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Das Fräsen ist eine der vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Frästeile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Fräsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Drei- und Fünfachs-Fräszentren ergänzen den Workflow des Wasserstrahlschneidens bei BURKHARDT ideal: Wenn Passungsmaße, Gewinde, stirnseitige Bearbeitung oder Taschenbearbeitung erforderlich ist, erledigt das unsere Fräsabteilung – Präzision und reproduzierbare Qualität in einem Workflow. Wir machen’s fertig In der Lohnfertigung legen viele Teile viele Kilometer zurück, bevor sie beim Kunden weiterverarbeitet werden können. BURKHARDT macht’s termingerecht fertig und zwar in der eigenen Fertigung. Zur schlüssigen Serviceleistung gehört Fräsen auf 3- oder 5-achsigen Bearbeitungszentren dazu.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Wir fertigen und beschaffen Ihre Komponenten und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppe in Einzelteil und Kleinserie. Als Maschinenbauer für Automobilzulieferer verfügen wir über höchste Qualität an Maschinen und Personal für Ihren Auftrag. - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien

Die von uns individuell abgestimmten thermischen Beschichtungen auf Grundlage von Hastelloy, Chromkarbid, Chromoxid- oder Aluminium-Titandioxid-Keramik ermöglichen geringeren Verschleiß, längere Standzeiten und verbesserte Wirtschaftlichkeit. Thermisch aufgespritzte Werkstoffe halten Temperaturen bis zu 900 °C oder Drücken bis 300 bar stand, unabhängig vom Aggregatzustand des Mediums. Bei Gasen werden allerdings entweder eingeschmolzene und damit weitestgehend gasdichte Schichten empfohlen oder eine speziell von uns entwickelte Chromoxid-Schicht, die nahezu porenfrei ist und eine Härte von ca. 1300 HV mitbringt. Auch in der chemischen Industrie lohnt sich nachträgliches thermisches Beschichten. Neben der Beschichtung von Neuteilen, bei der von einer vorausschauenden Konstruktion gesprochen werden kann, spielt auch die Reparatur eine wichtige Rolle. Insbesondere, wenn Revisionen bei Dichtungs- oder Pumpensystemen anstehen, ist der Faktor Zeit entscheidend. Durch das thermische Spritzen ist eine schnelle Aufarbeitung, z. B. von Pumpendichtsitzen oder ähnlichen Bauteilen, meistens leicht möglich.

Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

Ihr Partner in Sachen Metalle, Edelstahl und Kunststoffe, der sich den hohen Ansprüchen an Qualität und Zufriedenheit stellt – und gleichzeitig faire und machbare Lösungen bietet. Qualität perfekt zugeschnitten Mit unseren Plattensägen sägen wir bis zu einer Dicke von 200 mm, Ronden und Ringe liefern wir bis zu einem Außendurchmesser von 2.000 mm und können Ihnen auf Wunsch bis zu 10 mm Materialdicke folieren. 4 Plattensägen und eine Schlagschere ermöglichen dabei die schnellstmögliche Bearbeitung nach Vorgaben. Mit 4 Bandsägeautomaten sägen wir Rundstangen bis zu einem Durchmesser von 800 mm – auch in großen Stückzahlen.

Hochwertige CNC-Frästeile, gefertigt nach individuellen Kundenvorgaben, sind unsere Stärke. Mit präziser CNC-Bearbeitung und modernsten Maschinen fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Prototypen.

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0627.120152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm)

Zahlreiche Branchen profitieren von TOPOCROM-Oberflächen Carbon und Textil verarbeitende Industrie Druckmaschinen-Industrie Kunststoffindustrie Blech verarbeitende Industrie Feinblech herstellende Industrie Stahlindustrie: Stranggusskokillen Werkstücke Dank der auf die jeweilige Aufgabe abgestimmten Oberflächen-Eigenschaften haben wir eine Vielzahl an industriellen Lösungen entwickelt. Das Grundprinzip ist dabei stets das nach dem Reaktorprinzip aufgebaute mehrlagige TOPOCROM®-Schichtsystem. Die fertigen Beschichtungen unterscheiden sich jedoch bezüglich ihrer Eigenschaften (Gleitfähigkeit, Abrasionsfestigkeit, Rauheitswerte, Grip, Flüssigkeitstransport, Benetzbarkeit, Entformbarkeit, Umformeigenschaft, Prägeeigenschaft bzw. Texturierung). Die unterschiedlichen „Rezepturen“ und Prozessparameter werden individuell nach dem Anforderungsprofil der Auftraggeber entwickelt und für die Rechner-gestützte Produktion gespeichert. Damit ist eine exakte Reproduzierbarkeit jederzeit gewährleistet.

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0627.120152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm)

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0627.120152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm)

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt